Factory Innovation & Engineering

현장에서 검증된
공장혁신 컨설팅

현대전자(LCD사업본부) · LG디스플레이 · 옵토팩, 30년 현장 경험을 기반으로
귀사의 생산성 향상과 효율적 운영 시스템 구축을 실현합니다.

30년+ 현장 경험
IE·TPS·Lean·Smart Factory 전문 기법 보유
무료 진단 상담 신청 서비스 보기
스크롤
현장 중심 진단
수치 기반 성과
IE · TPS · Lean · 스마트공장
스마트공장 전환
원가절감 실현

CONSULTANT

컨설턴트 소개

김태균 대표 컨설턴트
30년+ 제조현장 전문가

김 태 균

파인컨설팅 대표 컨설턴트

현대전자(LCD사업본부), LG디스플레이, 옵토팩에서 생산관리, 경영혁신, 생산본부장 및 영업본부장을 역임하며 30년간 축적한 제조 현장의 실전 경험을 중소기업에 맞춤형으로 전수합니다. 이론이 아닌 현장에서 직접 검증된 방법론으로 실질적인 성과를 만들어 드립니다.

1995.01 ~ 2006.04
현대전자 (LCD사업본부) 기획팀 — 생산관리, 생산계획, 원가관리, 사업계획 수립
2006.05 ~ 2008.07
LG디스플레이 경영혁신팀 — TPS 추진, IE개선, 전사 혁신전략 수립
2008.09 ~ 2015.09
옵토팩(주) 생산본부장 · 영업본부장 역임
2015.10 ~ 현재
파인컨설팅 중소기업 공장혁신 · 경영혁신 컨설팅
IE (Industrial Engineering) TPS (Toyota Production System) Lean Manufacturing 생산관리 원가관리 스마트공장 사업계획 수립 낭비제거

SERVICES

컨설팅 서비스

낭비제거를 통한 생산성 향상 및 원가절감 — IE, TPS, Lean 기반의 현장 중심 컨설팅

생산운영 진단 & 개선

사람·설비·자재·작업방법·작업환경 등 생산운영 자원 전반을 체계적으로 진단하고, 낭비요인을 발굴하여 구체적인 개선 프로세스를 제안합니다.

  • 작업분석 및 표준시간 설정
  • 생산능력·적정인원 분석
  • 설비 Tact time 개선
  • 흐름라인 구축
  • 작업자 부하율 개선
IELeanTPS
대표 서비스

스마트공장 구축 컨설팅

현황 파악부터 맞춤형 스마트공장 로드맵 수립까지, 기업 규모와 업종에 맞는 현실적인 디지털 전환 방안을 제안합니다.

  • 스마트공장 수준 진단
  • 맞춤형 스마트공장 로드맵
  • MES / ERP 도입 컨설팅
  • 자동화 기술 적용 방안
  • 정부지원사업 연계
스마트공장디지털전환자동화

원가절감 & 경영혁신

제품별 원가구조 분석부터 BEP 관리, 구매절감, 손실분석까지 수치 기반의 원가절감 방안을 도출하고 실행을 지원합니다.

  • 제품별 BEP 분석·관리
  • 제조원가 구조 분석
  • 구매절감 추진
  • 손실분석 및 개선
  • 목표원가 관리 체계
원가관리BEP경영혁신

낭비제거 혁신활동

TPS·Lean 기반 낭비제거 TFT를 구성하고 전사적 혁신 문화를 정착시킵니다. 현장 직원들의 자발적 개선 역량을 키웁니다.

  • 낭비유형 분류 및 발굴
  • 낭비제거 TFT 운영
  • C-IE 과정 개발·교육
  • Idea 발상법 개발·전파
  • 자재창고 합리화
TPS낭비제거교육

생산계획 & 생산관리

생산계획 수립부터 실적관리, 외주임가공 체계 확립까지 체계적인 생산관리 시스템을 구축합니다.

  • 생산계획 수립·진도관리
  • 생산실적 관리 체계
  • 외주임가공 단가 체계
  • 기준 TAT 설정·관리
  • 원부자재 수불관리
생산관리SCM외주관리

사업계획 & 수익성 분석

신규 프로젝트 수익성 분석부터 월별 실적 분석, 사업계획 수립까지 경영 의사결정을 지원합니다.

  • 사업계획 수립 지원
  • 신규 Project 수익성 분석
  • 월별 실적 분석 체계
  • KPI 설계 및 관리
  • 경영 대시보드 구축
사업계획수익성분석KPI

HOW WE WORK

컨설팅 프로세스

계약부터 성과관리까지 — 검증된 6단계 프로세스로 실질적인 변화를 만들어 드립니다

01

초기 상담

무료 사전 상담을 통해 기업 현황 파악 및 컨설팅 필요성 검토

02

현장 진단

생산현장 직접 방문, 사람·설비·자재·방법·환경 전반 심층 진단

03

분석 & 설계

진단 결과 분석, 문제점 도출, 개선방향 및 실행 계획 설계

04

실행 & 지원

개선 과제 실행, 현장 밀착 지원 및 저항 극복 코칭

05

성과 측정

KPI 기반 성과 측정 및 개선 효과 수치화, 보고서 제출

06

지속 관리

성과 유지를 위한 사후관리 및 내부 역량 강화 교육

현장 진단 5대 항목

사람 (Man)

작업자 배치, 부하율, 다기능화 수준

설비 (Machine)

Tact time, 가동률, 설비효율 (OEE)

자재 (Material)

재고수준, 수불관리, 자재흐름

방법 (Method)

표준작업, 작업순서, 낭비유형

환경 (Environment)

5S, 안전, 작업환경 쾌적성

ACHIEVEMENTS

주요 성과 사례

30년간 제조 현장에서 직접 실행하고 검증한 실적입니다

현대전자 (LCD사업본부)

조립라인 표준화 & 생산능력 최적화

생산능력 설정·관리, 기준인원 설정, 기준 TAT 관리 체계 수립. 작업자 부하율 개선 및 설비 Tact time 최적화로 라인 생산성 향상.

생산능력 최적화표준화TAT 개선
현대전자 (LCD사업본부 / 기획팀)

해외 임가공 업무 체계 구축 (일본)

외주임가공 단가 체계 확립, 원부자재 수불관리, 제조원가 관리 시스템 수립. 손실분석 및 개선방안 도출로 비용 절감 실현.

원가관리외주단가 체계손실분석
LG디스플레이

전사 TPS 추진 & IE 혁신과정 개발

전사 TPS(Toyota Production System) 추진, C-IE 과정 개발 및 Set-up, Idea 발상법 개발·전파, 혁신전략 수립, TFT 활동 Skill 지원.

TPS 전사 도입IE 교육체계혁신문화
LG디스플레이

흐름라인 구축 & 자재창고 합리화

낭비제거 TFT Leader로서 흐름라인 구축, 자재창고 합리화를 통한 물류 낭비 제거 및 재고 감축 실현.

흐름라인창고합리화낭비제거
옵토팩(주)

생산본부 전반 운영 혁신

생산본부장으로 생산조직 전반 운영, 품질·납기·원가 동시 개선. 생산라인 Set-up부터 완제품 출하까지 전 프로세스 최적화.

생산혁신QCD 개선조직운영
중소기업 컨설팅

제품별 BEP 관리 & 구매절감 추진

목표관리 추진(비용), 제품별 BEP 관리·개선, 구매절감 추진으로 중소 제조기업의 실질적 수익성 개선 실현.

BEP 관리구매절감수익성 개선
중소기업 컨설팅

맞춤형 스마트공장 구축 컨설팅

현장 수준 진단을 통해 기업 규모·업종에 맞는 스마트공장 로드맵 수립. MES·ERP 도입, 설비 자동화, 데이터 기반 생산관리 체계 구축으로 생산 가시성 확보 및 불량·납기 개선 실현.

스마트공장MES·ERP디지털전환자동화

컨설팅 현장

직접 현장을 방문하고, 함께 분석하며, 실질적인 변화를 만들어 갑니다.

과제별 추진사례 발표 현장
과제별 추진사례 발표
스마트공장 시스템 분석
스마트공장 시스템 분석
데이터 기반 경영실적 분석
데이터 기반 경영실적 분석
생산관리 시스템 구축
운영 관리 시스템 개발 컨설팅
혁신과정 교육
혁신과정 교육 진행
생산현장 작업분석
생산현장 작업분석
공장 설비 현장 진단
공장 설비 현장 진단
현장 밀착 상담
현장 밀착 상담 및 진단
과제별 추진사례 워크숍
과제별 추진사례 워크숍
0년+

제조현장 경력

0개사

대기업 핵심 부서 경험

0년+

중소기업 컨설팅

0M+

5대 혁신기법 적용

WHY FINE CONSULTING

왜 파인컨설팅인가?

현장 출신 전문가

이론이 아닌 30년 제조현장에서 직접 실행한 경험으로 컨설팅합니다. 실현 불가능한 제안은 드리지 않습니다.

수치로 말하는 성과

모든 개선활동은 KPI로 측정하고 수치로 보고합니다. 느낌이 아닌 데이터로 성과를 확인하세요.

중소기업 맞춤형

대기업 방법론을 중소기업 규모에 맞게 최적화합니다. 예산과 인력을 고려한 현실적인 솔루션을 제시합니다.

내부 역량 강화

컨설팅 종료 후에도 자체적으로 개선할 수 있도록 직원 교육과 내부 역량 강화를 병행합니다.

GET IN TOUCH

무료 상담 신청

지금 바로 연락하시면 무료로 현황 진단 상담을 제공합니다

파인컨설팅 FINE Consulting

Factory Innovation & Engineering

대표 컨설턴트 김 태 균
휴대폰 010-7116-2420
FAX 0504-194-2420
이메일 ki2420@naver.com

첫 상담 무료 — 현장 방문 진단 포함

상담 응답: 영업일 기준 24시간 이내

지금 바로 전화 상담

온라인 상담 신청